بتونه نقاشی کی پلاس (Painting Putty)

اندود گچی لایه نازک، اندود پرداخت

بتونه نقاشی (Painting Putty)، مناسب جهت اجرای بتونه کاری و آماده سازی سطوح گچی (جایگزین مخلوط رنگ ومل) برای اجرای انواع رنگ های روغنی، پلاستیک، واکریلیک، وکاغذ دیواری می باشد.

جهت اطلاع از قیمت فروش بتونه نقاشی و اجرای بتونه کی پلاس (کناف) با کارشناسان خود در شرکت آکس طرح و ساخت تماس بگیرید.

معرفی و کاربرد بتونه نقاشی (Painting Putty)

  • برای ایجاد سطح صاف و صیقلی و یکدست بعنوان زیرسازی قبل از نقاشی ویا کاغذدیواری.
  • قابل اجرا بصورت ۲ یا ۳ لایه برروی بلوک پیش ساخته گچی و دیوارهایی که پوشش نهایی آنها گچ می باشد.(گچکاری روش سنتی)

جزئیات محصول

  • دسته بندی بر اساس استاندارد ملی C6:12015/1 و بر اساس استاندارد بین المللی EN 13279-1 ؛C6/20/2
  • دارای PH خنثی و عدم ایجاد حساسیتهای پوستی
  • پوشش دهی مناسب سطح
  • پرداخت پذیری بالا
  • چسبندگی بسیار بالا
  • دانه بندی نرم و مناسب که مانع از خش انداختن سطح شود.
  • زمان کارکرد مناسب
  • استحکام و مقاومت بالا

کیفیت بتونه نقاشی (Painting Putty)

این محصول دارای علامت کاربرد استاندارد ملی به شماره 12015/1 می باشد و همچنین مطابق با استاندارد بین المللی EN13279-1 تولید، ارزیابی و به بازار عرضه می گردد.

دستور العمل اجرا

  • سطح کار بایستی قبل از اجرا از هر گونه آلودگی، گرد و غبار تمیز گردد.
  •  ابزار کار و ظروف برای مخلوط کردن باید کاملا تمیز باشد.
  • سطح کار قبل از اجرا نباید خیلی خشک و یا خیلی مرطوب باشد.
  • پس از بستن و گیرش گچ نمی توان با اضافه کردن آب وهمزدن مجدد، آن را برای استفاده مجدد آماده نمود.
  • هنگام کارنباید ملات مانده روی ابزار کار را به ملات داخل ظرف برگرداند زیرا باعث کوتاه شدن زمان گیرش ملات داخل ظرف می شود.
  • این محصول را نباید با سایر مواد که سبب ایجاد تغییرات در خصوصیات شیمیایی و فیزیکی آن می شود ترکیب نمود.
  • برروی دیوارهایی که بوسیله گچ پوشش نهایی شده، گچ کاری سنتی بایستی قبل از اجرا از پرایمر کی پلاس به صورت یک لایه بسیار نازک استفاده گردد.
  • ابتدا یک ظرف تمیز را با مقدار کافی آب پر کرده و پودر بتونه نقاشی را به آرامی و بصورت پاششی داخل آب بریزید (به ازای هر ۵ کیلوگرم پودر ۳/۵-۳ لیتر آب نیاز است)
  • به مدت ۳-۲ دقیقه صبر کنید تا پودر بتونه نقاشی تمامی آب روی سطح را جذب نموده و به حالت خمیری درآید.
  • سپس با یک همزن برقی بادور ملایم ویا با ابزار مناسب دیگر عمل مخلوط کردن را انجام دهید تا یک ملات یکدست و عاری از کلوخه مهیا گردد.
  • ملات آماده را با یک ماله و لیسه پرداخت روی سطح کار اجرا نمایید.
  • از عواملی که بر روی استحکام اثر می گذارد نسبت آب و پودر می باشد، هرچه ملات رقیق ترگردد استحکام ملات کمتر خواهد بود.
  • مواجهه با دمای بالا در مدت زمان طولانی، باعث کاهش استحکام بتونه نقاشی می گردد.
  • قرار گرفتن در مسیر جریان باد سبب تبخیر آب سطحی شده و لذا فرایند لازم برای ایجاد استحکام به حد مطلوب صورت نمی گیرد، بنابراین استحکام کاهش می یابد و باعث ترک برروی سطح میشود.
  • ضخامت بتونه کار شده نیز اگر بیشتر و یا کمتر از مقادیر مجاز باشد برروی استحکام اثر خواهد گذاشت.
  • سطح زیر کار اگر بسیار جاذب باشد بروی خواص مکانیکی از جمله چسبندگی و استحکام اثر می گذارد.
  • نسبت آب به گچ بالا و نیز انبارش طولانی مدت محصول سبب افزایش گیرش شده که بر روی مقاومت های فیزیکی بتونه نیز اثر می گذارد.
  • وجود ناخالصی و املاح در آب، دمای بالا (گچ، آب، محیط)، سطح زیر کار بسیار جاذب و برگرداندن باقیمانده گچ سفت شده روی وسایل کار به داخل ملات سبب کاهش گیرش می شود.
  • سطح زیر کار اگر بسیار جاذب باشد سبب کوتاه شدن زمان گیرش می شود.
  • در صورت تماس با پوست با آب شستشو دهید.
  • در صورت تماس با چشم، آنها را با آب شستشو داده و در صورت ضرورت به پزشک مراجعه شود.
  • در صورت بلعیدن، دهان را با آب شستشو داده و سپس آب بنوشید.
  • اگر پس از اقدامات بالا علائم و مشکلات باقی ماند، به پزشک مراجعه شود.
  • اطلاعات بسته بندی: کیسه ۵ کیلوگرمی / کیسه ۲۰ کیلوگرمی
  • شرایط انبار داری : کیسه ها در محل خشک، روی پالت ها و دور از رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید نگهداری شود.
  • تاریخ مصرف : ۶ ماه پس از تولید و ۷ روز پس از باز کردن کیسه
داده های فنی بیان شده در شرایط استاندارد ارزیابی شده است. در شرایط کارگاهی امکان تغییرات وجود دارد.
جدول اطلاعات فنی​
مقاومت در برابر آتش
A1 (در اتش سوزی شرکت نمی کند)
استاندارد ملی شماره ۸۲۹۹
مقاومت خمشی
≥ N/mm² 1.0
استاندارد ملی ۱۲۰۱۵/۱
مقاومت فشاری
≥ N/mm² 2.5
استاندارد ملی ۱۲۰۱۵/۱
زمان کارپذیری
تقریبا ۲۴۰ دقیقه( تقریبی)
-
دمای مناسب اجرا
حداقل 5°C و حداکثر 40°C
-
میزان مصرف
1kg/m2/mm
-
آخرین مقالات تیم فنی آکس (مشاهده همه)